Antes de escolher uma mesa de soldagem 3D, o usuário considerará os problemas.A qualidade da aparência da mesa de soldagem 3D refere-se à rugosidade da superfície, defeitos, erros dimensionais, erros de forma, espessura insuficiente da superfície da plataforma e a plataforma de ferramentas de ferro fundido depende da existência de poros de fundição e furos de areia, etc. A qualidade da plataforma de soldagem 3D pode ser julgado pelos seguintes aspectos:
1. Observe a aparência: a rugosidade da superfície, defeitos, espessura da parede, plataforma de ferramentas de ferro fundido também depende se há poros de fundição e furos de areia, e se há vestígios de soldagem de reparo, etc.;
2. Relação material: A melhor fundição é a fundição em areia de resina HT300, seguida pela HT250, e a última é a fundição em areia de cimento HT250.O melhor aço é o aço Q345, seguido pelo Q234.Também é necessário entender soldagem, tratamento térmico e outros processos.
3. Comparação de processamento: Em primeiro lugar, depende de qual equipamento é processado.O acabamento superficial e as tolerâncias dimensionais dos produtos processados por CNC importado e seu próprio CNC pequeno modificado são diferentes.
4. Consulta sobre a espessura da chapa: basicamente não há diferença na espessura da chapa das peças de aço.A espessura da chapa de aço é principalmente a plataforma tridimensional da fundição.A plataforma tridimensional da fundição de alta qualidade é processada até uma espessura de 30 e, em seguida, o furo é garantido pelo processamento do rebaixamento.Profundo;e as plataformas tridimensionais inferiores são perfuradas diretamente com uma espessura de 25.
A mesa de soldagem de ferro fundido 3D inferior é incorporada em:
①A superfície do ferro fundido de baixa qualidade não é brilhante e cinza escuro (para reduzir o custo e obter lucro, use fundição em areia de cimento HT200 ou 250, e não há garantia de que não haverá defeitos de fundição nos cinco lados)
②A espessura do painel tridimensional da plataforma é insuficiente e a espessura é irregular (diretamente moldada em uma espessura de placa de 25);a placa de reforço da parte de trás é pequena e fina (não cheia de nervuras).
③A resistência ao desgaste da superfície é baixa e a superfície é facilmente oxidada e corroída (mesmo se for usada soldagem de reparo, serão vistos traços óbvios de cores diferentes)
④Para reduzir o custo, o tratamento térmico não é realizado e é fácil deformar ou quebrar;a precisão do processamento não é garantida e a planicidade, perpendicularidade, distância do furo, etc. não podem ser garantidas
⑤Não há limpeza de areia, e a superfície inferior é pintada apenas com uma tinta simples, então a tinta é fácil de cair.
Hora da postagem: 09 de dezembro de 2021